Дата публикации: 28.04.2022

Статьи

Классы прочности болтов и маркировка

Болтовое соединение считается достаточно надежным видом крепежа для различных типов металлоконструкций. Выполнить такой способ фиксации значительно проще, чем сварить два элемента конструкции. При этом не нужно использовать сложное оборудование. Если сравнить такой способ фиксации с установкой клепки, то болтовое соединение также окажется более надежным и прочным. Кроме того, его при необходимости можно подтянуть или заменить основные элементы, например, в случае неисправности крепежной детали. Болты характеризуются высокой скоростью и простотой монтажа.

Для каждого материала и вида конструкции подбирается определенный тип болтов. Во многом сфера применения и выбор зависит от класса прочности метизделия. Особенности этой характеристики определяют основные свойства крепежа. Для того чтобы более точно и правильно выбрать болты, существует специальная классификация метизов по такому параметру, как класс прочности. Крепежные изделия можно разделить на несколько типов в зависимости от их параметров.

Типы болтов

Важным критерием выбора болтов для того или иного вида соединения является такой параметр, как класс прочности. Именно он указывает на основные прочностные характеристики изделия. Правильный выбор болтов соответствующего класса прочности гарантирует эффективность, надежность, безопасность и продолжительный срок эксплуатации скрепляемых конструктивных элементов.

Но класс прочности не единственное значение, по которому можно дифференцировать болты. Метизы различаются и по такому параметру, как форма головки. У универсальных модификаций головка выполнена в форме шестигранника. Существуют также болты-анкера, рым-болты и т. д. Резьба на стержень болта наносится по всей его длине или только частично. В соответствии с регламентом ГОСТ резьба может быть разных типов – метрической, конической и т. д.

Различаются болты и сферой применения. В разных отраслях промышленности используются разные метизы. Это означает, что изделия, предназначенные для определенной задачи, не могут применяться повсеместно.

Основные типы болтов по назначению с учетом класса прочности предназначены:

  • для сельскохозяйственных машин и механизмов;
  • мебельного производства;
  • конструкций из металла или пластика;
  • машиностроения;
  • железнодорожных путей и т. д.

Основные параметры болтов могут варьироваться в зависимости от технологии производства. Для изготовления используют специальные высадочные автоматы. Перед тем как помещать в них заготовки, автоматы могут как нагреваться (горячий способ), так и не нагреваться (холодный способ). После на поверхность стержня накатывают резьбу необходимого типа. Для повышения эксплуатационных свойств используют разные технологии термической обработки.

Поставка продукции заказчикам обычно осуществляется в специальных ящиках. Контроль отгрузки предполагает взвешивание емкостей. Для обеспечения необходимых условий хранения без потери эксплуатационных свойств соединительные металлоизделия иногда покрывают слоем масла.

Классы прочности болтов

Особенности и описание класса прочности болтов регламентирует государственный стандарт 1759.4-87. На прочность конкретного крепежного изделия и отнесение его к тому или иному классу прочности влияют такие факторы, как материал изготовления (марка стали) и способ дополнительной обработки. Вся эта информация сведена в специальные таблицы, которые можно найти в ГОСТах.

При маркировании болтов класс прочности может указываться как с точкой, так и без. Разные производители используют вариативные обозначения этой характеристики.

За счет применения легированной стали, в состав которой иногда входят различные добавки, можно повысить прочность и твердость материала, сделать его более устойчивым к высоким температурам. Улучшить эксплуатационные свойства болтов также можно используя для защиты различные составы:

  • цинк (используется на нашем предприятии);
  • никель;
  • фосфаты и оксиды.

Цинковый слой позволяет надежно защитить поверхность металла от воздействия влаги и других факторов среды, приводящих к развитию коррозии. Никелевое покрытие обеспечивает болтам декоративные свойства. С помощью нанесения на поверхность составов на основе фосфатов или оксидов можно продлить эксплуатационный срок изделий. За счет использования термообработки сталь становится более прочной и износоустойчивой.

Механические свойства болтов в зависимости от класса прочности

Для того чтобы при выборе болтов ориентироваться на определенный класс, необходимо не только понимать маркировку, но и знать, что она обозначает и что скрывается под самим понятием «класс прочности». Класс прочности во многом определяет сферу применения метизов. В проектной документации обычно указывают данные, которым должно соответствовать это значение. Низкопрочные болты используются там, где к надежности и прочности крепления предъявляются невысокие требования. Например, в частном строительстве или в быту.

Высокопрочные модификации используют в промышленности и строительстве на самых сложных и ответственных участках конструкций.

К высокопрочным относятся болты, класс прочности которых составляет от 6.8 до 12.9. В стандартах ГОСТ можно найти специальные таблицы, в которых приведены основные характеристики болтов – их механические и физические свойства.

Для каждого варианта в таблице указаны три характеристики:

  • Временное сопротивление. Характеризует предел по параметру прочности метиза и указывает на то, какая максимальная сила может быть применена к болту. Измеряется в МПа, может варьироваться в диапазоне от 600 до 1220.
  • Твердость по Виккерсу. Характеризует устойчивость болта к процессам деформации при ударных нагрузках и механических воздействиях. Единицы измерения – HV. Может принимать значения от 190 до 435.
  • Предел текучести. Это значение позволяет определить максимальный уровень нагрузки, который способен выдержать болт. Также определяется в МПа. Величина может принимать значение от 640 до 1100.

Зная физические свойства конкретного болта, можно рассчитать и другие параметры, например, среднее временное сопротивление, определить возможность использования метиза при фиксации тех или иных конструкций. Для расчетов используются данные, которые указаны в маркировочной информации к изделиям.

Маркировка прочности болтов

Болты, выпускаемые различными производителями, маркируются по стандартной схеме. На боковую линию или верхнюю часть шляпки наносится клеймо изготовителя и данные о классе прочности. Некоторые производители используют в маркировке и другую информацию, например, принадлежность к определенному техническому стандарту или номер плавки, размеры головки или климатические условия эксплуатации. Но основные данные на шляпке должны быть указаны обязательно.

У норм ГОСТ и европейских стандартов правила нанесения маркировки различаются. Цифровые значения в маркировке, указанные через точку или запятую, указывают на класс прочности крепежной детали. Рядом с этой надписью могут быть указаны буквы. Первая из них обозначает размер головки болта, одна или две других – климатическое исполнение. Товарный знак производителя обычно наносится над данными, указывающими класс прочности, размер и климатическое исполнение.

Знание обозначений и их характеристик поможет правильно и точно выбрать болты для любого типа крепления – от простого соединения металлических деталей до создания сложных конструктивных элементов для ответственных участков производства. От этих небольших элементов во многом зависят прочностные данные конструкции, ее надежность и долговечность, а также безопасность.

При выборе производителя метизной продукции, в том числе болтов, стоит отдавать предпочтение тем изготовителям, которые могут гарантировать ее качество, а также учитывают нормы ГОСТ. Качество продукции иностранных поставщиков должно соответствовать другим требованиям – DIN или ISO. Наша компания гарантирует соответствие выпускаемых крепежных металлоизделий государственным стандартам. Современное и технологичное оборудование в сочетании со строгим контролем производства позволяют нам выпускать болты различного сортамента, класса прочности, отличающиеся высоким качеством. Вся продукция обязательно проходит лабораторные испытания. Возможно серийное производство метизделий с учетом последующих эксплуатационных условий.