Дата публикации: 03.08.2023

Статьи

Способы изготовления фланцев

В конструкции трубопроводов для стыковки их отдельных частей, присоединения к системе дополнительного оборудования (приборов учета, задвижек, насосных агрегатов) активно используются фланцевые соединения. Эта деталь оборудования обеспечивает прочное, надежное, долговечное примыкание элементов узла с возможностью его многократного обслуживания, сопровождающегося разборкой конструкции.

  • Особенности конструкций фланцевых соединений

В зависимости от особенностей проектируемой инженерной системы заводы-производители предлагают изделия круглой, прямоугольной или квадратной формы. Их выбирают из-за высокой надежности в эксплуатации и сравнительной простоты в изготовлении. Можно заказать производство фланцев следующих типов:

  • приварные плоские и воротниковые;
  • резьбовые, обеспечивающие возможность упрощенного демонтажа узла;
  • свободные на приварном кольце (на утолщении или отбортовке);
  • свободные разъемные (с разборным кольцом или состоящие из двух частей);
  • фланцы со скобами (используются при давлении в системе до 0,6 МПа).

Независимо от выбранного варианта исполнения арматурного элемента компания-производитель при оформлении заказа разрабатывает пакет чертежей в соответствии с техническими требованиями для согласования. От этих параметров зависит выбор оптимального способа изготовления фланцев, материалов.

  • Стоимость изготовления фланцев

При формировании стоимости производства деталей учитывается комплекс экономических показателей. Он включает расходы предприятия на изготовление, закупку исходного сырья, сложность применяемой при этом технологии. Также принимаются во внимание энергозатраты, амортизационные отчисления для используемого оборудования.

К примеру, если заказчик выбрал кованые детали, на выполнение работ потребуется в разы меньше электроэнергии, чем при использовании литьевого электрошлакового способа. Во втором случае потребуется плавление металла. Также при формировании стоимости учитываются расходы на термообработку, которая выполняется в обязательном порядке независимо от выбранного метода производства.

  • Область применения фланцев

С использованием при строительстве трубопроводов диаметром от 32 мм фланцевых соединений существенно упрощен процесс монтажа сложных коммуникаций, дополнительного оборудования. Они выполняют следующие задачи:

  • соединение участков стальных труб между собой;
  • установка арматуры, обеспечивающей функциональность системы;
  • присоединение контрольных приборов, насосов.

Этот способ монтажа активно используется в сфере ЖКХ, на предприятиях химической, нефтегазовой отрасли. С помощью фланцев в разы упрощается обслуживание, устранение неисправностей: на отдельном участке трубы можно делать запланированные сервисные работы без вывода из эксплуатации всей сети.

  • Способы изготовления фланцев

Эксплуатационные характеристики стального узла напрямую зависит от технологии его производства. В данном случае есть следующие варианты:

  • ковка. Используется метод прессования заготовки для придания ей заданной при проектировании формы. После этого в ней под давлением делают отверстия с последующей механической обработкой для устранения незначительных неточностей;
  • штамповка. Методика задействуется при изготовлении крупных партий деталей, так как требуется изготовление дорогостоящего штампа. Преимуществом ее применения становится высокая точность и сравнительно низкая себестоимость деталей;
  • поковка. Предварительно выполняется прессование заготовки для получения воротниковой части изделия, формирования разметки для сверления. Окончательным этапом становится штамповка детали, калибровка отверстий;
  • резка. Метод отличается простотой и экономичностью. Деталь вырезают из проката с дальнейшей ее обработкой на гибочном станке, сверлением отверстий;
  • литье (ЦЭШЛ). Расплавленный металл отливают в форму, что позволяет использовать для этих целей вторичное сырье. Дополнительными преимуществами становится отсутствие технологических отходов, однородность материала.

ООО ПКФ «Метсервис» изготавливает фланцы на собственной производственной базе разного вида, но строго соответствующие нормам ГОСТ. Например, в нашем каталоге представлены фланцы переходные, воротниковые, глухие, плоские, резьбовые, по ГОСТ 28919-90, ГОСТ 9399-88, по другим ГОСТам и чертежам.

У нас можно купить не только фланцы и фланцевые заглушки разного вида – также среди нашей продукции задвижки, комплектующие к фонтанной арматуре, метизы и крепеж. У нас можно сделать заказ и на изготовление деталей по индивидуальным чертежам.