Требования к запорной арматуре

Качество и надежность каждого структурного элемента трубопроводной системы влияют на общее состояние коммуникаций. Важную опцию выполняет и запорная арматура, которую используют в качестве основного ограничивающего поток элемента. Она выполняет функцию блокировки транспортируемой рабочей среды в коммуникациях и может устанавливаться на магистральных и распределительных трубопроводах различного назначения. Основными видами запорной арматуры являются запирающие изделия, позволяющие своей функциональностью ограничить движение вещества.

Чтобы выполнять свои функции, трубопроводная арматура должна соответствовать целому перечню норм – от всеобщих до специализированных. Они устанавливаются с учетом эксплуатационных условий, типа перемещаемого рабочего вещества и других характеристик. Основные требования, которым должна соответствовать используемая в коммуникациях запорная арматура, указаны в отраслевых нормах и стандартах ГОСТ.

Основной перечень требований к параметрам

Нормативы касаются всех видов и модификаций запорной арматуры. Устройства, соответствующие этим параметрам, обладают достаточным запасом надежности и безопасности. Их установка в различные трубопроводные коммуникации позволяет гарантировать прочность и герметичность системы.

Перечень основополагающих требований, которые предъявляют к запорной арматуре:

• Эксплуатационный период – до 25 лет.
• Количество отпираний/запираний с сохранением герметичности – до 1000 циклов.
• Максимальное усилие для привода 300 Н/м (камерная установка) и 250 Н/м (бескамерная установка).
• С любой стороны запирающее устройство должно гарантировать надежность соединения и быть герметичным.
• Соединительные элементы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями к диаметрам, установленным российскими стандартами.
• Соответствие допустимым температурным параметрам: тепловые сети и системы водоснабжения подземного монтажа (от -10 до +80 °C), надземного (от -40 до +60 °C).
• Обязательно наличие в конструкции указателей двух типов: направления движения среды, а также состояния запорной арматуры (закрыто/открыто).

Важно, чтобы деталь была удобной в обслуживании и легкодоступной при необходимости ремонта или технического обслуживания трубопровода. Не рекомендовано устанавливать вентили или задвижки таким образом, чтобы их было сложно открыть или закрыть. За счет соответствия указанным требованиям не должно возникать сложностей при выполнении различных технологических операций.

Требования к безопасности

Требования к безопасности эксплуатации и монтажа запорной арматуры указаны в разных ГОСТ. Для каждого вида изделий предусмотрены специфические параметры, учитывающие конструктивные особенности запорных устройств и их условия эксплуатации. В плане технической безопасности без учета назначения запорная арматура должна соответствовать таким требованиям, как:

• Минимальное значение гидравлического сопротивления.
• Максимальная герметичность.
• Конструктивная надежность.

Для повышения надежности и минимизации гидравлического сопротивления при построении коммуникаций важно уделять первостепенное значение секционным элементам. Они не должны предусматривать резкого сужения или расширения трубопровода, а также должны исключать резкие повороты. Конструктивная надежность системы должна обеспечиваться устойчивостью к высокому внутреннему давлению. Для этого при эксплуатационных испытаниях используется давление, которое в 1,5 раза превышает расчетные значения.

Требования к нанесению маркировки на детали запорной арматуры

К маркировке также предъявляют особые требования. Их соблюдение позволяет быстро и точно определять конфигурацию и назначение устройства и правильно подбирать замену при необходимости ремонта или модернизации коммуникаций. Маркировка, нанесенная на корпусную часть запорной арматуры, должна легко читаться и быть отчетливой, а также содержать такие данные:

• наименование изготовителя и его торговый знак;
• материал, используемый при производстве корпуса;
• значение номинального диаметра коммуникаций;
• параметры рабочего давления.

Температурный режим указывается на арматуре, имеющей маркировку Рр. Для модификаций, предусматривающих направление рабочего потока, дополнительно указывается стрелка, показывающая направление движения среды в системе.

При поставках арматура обязательно должна дополняться инструкцией по эксплуатации. Модели диаметром более 100 мм дополняются паспортом, оформленным в соответствии со стандартными требованиями.

Требования к запорной арматуре теплосетей

Запорная арматура, используемая при прокладке тепловых коммуникаций, должна соответствовать определенным специфическим требованиям. Устройства монтируются на все выводы тепловой системы независимо от их диаметра и вида используемого теплоносителя. Расстояние между арматурой в системах диаметром от 100 мм не должно превышать 1 км. В системах диаметром от 100 мм запорная арматура монтируется и на все ответвления. Требования предусматривают и регламент в отношении материалов, используемых при производстве арматуры для тепловых сетей.

На выводах теплоисточников, а также на вводах в ЦТП и в составе тепловой сети должна использоваться стальная арматура. Если температура рабочего потока не превышает 200 °C, то допустимо применять в коммуникациях бронзовые и латунные запирающие компоненты.

Какие требования предъявляют к запорной арматуре газокоммуникаций

При построении газопроводов к коммуникациям и арматуре в их составе предъявляются требования, учитывающие давление в магистральной сети (может составлять до 100 кгс/см²), а также выходную температуру (до 120 °C). Кроме того, газы могут стать причиной развития процессов коррозии из-за различных примесей и механических включений.

Основные требования, которым обязательно должна соответствовать вся запорная арматура для газовых сетей:

• Минимальные показатели гидравлического сопротивления.
• Возможность обеспечения герметичности определенного участка сети, требующего отключения для проведения ремонта.
• Все места присоединения арматуры к трубопроводам должны быть полностью герметичными.

Важно, чтобы конструктивные особенности арматуры позволяли удобно и без сложностей проводить техническое обслуживание и ремонт коммуникаций. А для открытия и закрытия арматурных вентилей не требовалось прилагать больших усилий. Диаметр арматурных элементов должен обязательно соответствовать размеру трубопровода. Кроме того, к арматуре для газопроводов предъявляют обязательные требования по огнестойкости.

Испытания запорной арматуры

Для обеспечения соответствия изделий характеристикам ГОСТ и ТУ обязательно проводятся лабораторные проверки трубопроводной арматуры с применением специализированного оборудования – испытательных стендов. На гидравлическом стенде проверяют прочность и герметичность деталей, а также надежность сварных швов. Также проводят испытания на проверку соответствия температурному режиму, климатическим особенностям и т. д. Все полученные данные оформляют в виде документов – протокола и журнала испытаний. На их основании составляют Акт испытаний.

Нормативные документы

К основной документации, в которой указаны требования, предъявляемые к характеристикам запорной арматуры, относятся ГОСТ Р 53672-2009 (параметры безопасности), 51365 (оборудование устья скважины и фонтанное устьевое оборудование), 5761 (клапаны), 53673 (дисковые затворы), 5762 (задвижки), 21345 (краны). Документы позволяют регулировать качество изделий, что впоследствии минимизирует риски поломок.

Вы можете приобрести шиберную задвижку ЗМС 65х21 и другую запорную арматуру, соответствующую всем необходимым требованиям, в ПКФ «Метсервис». Мы изготавливаем детали на собственном производстве, контролируя каждый этап. Чтобы оформить заказ или проконсультироваться со специалистом, позвоните по номеру, указанному на сайте, или оставьте онлайн-заявку.